Análisis de Vibraciones según ISO 18436-2 Categoría III
Análisis de Vibraciones según ISO 18436-2 Categoría III


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Análisis de Vibraciones 3

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Duración
32 hr

Certificación
Otorgada por el CMMI bajo la norma ISO 18436-2.

Obtenga los siguientes beneficios al tomar este curso:
  • Contará con la capacidad para realizar diagnóstico de fallas, condición de evaluación y pruebas de aceptación. 
  • Podrá establecer programas de monitoreo periódico y ejecutar acciones correctivas menores.

Descripción
El curso de Análisis de Vibraciones III (nivel avanzado) está dirigido al personal que tiene experiencia en vibraciones. Este curso teórico práctico provee un estudio a fondo de las técnicas de medición y las aplicaciones asociadas de cada técnica. Con este objeto, el curso entrega por un lado conocimientos avanzados de diferentes técnicas de diagnóstico y por otro lado entrega conocimientos sobre el funcionamiento de algunas máquinas rotativas comunes, los problemas que presentan y algunas soluciones tecnológicas actuales a ellos. Se entrega además, conocimientos sobre las capacidades de un analizador de vibraciones de varios canales en el diagnóstico de fallas en máquinas y una introducción a algunas técnicas usadas para reducir el nivel de vibraciones.

Objetivos
Al finalizar el curso, los participantes tendrán la capacidad para conocer suficientemente las condiciones de falla de las máquinas y su solución, así como llevar el control exitoso del programa de monitoreo de condiciones basado en análisis de vibración.

Dirigido a...
Profesionales y técnicos mecánicos, eléctricos e instrumentistas relacionados con mantenimiento de máquinas y solución de problemas vibratorios.

Temario

1. Principios de las vibraciones
• Revisión de los principios de vibraciones (Nivel II).
• Onda de tiempo, espectro, fase, vectores y órbitas.
• Transitorios, pulsos, modulaciones, pulsaciones, suma/diferencia.
• Fuerza, respuesta, amortiguamiento y rigidez.
• Análisis Cepstrum.

2. Adquisición de datos
• Pruebas especiales: fase, triggering, lámparas estroboscópicas, bajas frecuencias y máquinas de muy bajas RPM, máquinas de velocidad variable.
• Planeación de rutas y su administración.
• Optimización y configuración de posiciones de medición.

3. Procesamiento de las señales
• Muestreo, resolución, frecuencia máxima (Fmax), promediado (averaging), selección de ventanas (windowing), rango dinámico, relación de señal vs. ruido.
• Convertidores A/D: velocidad de muestreo constante y variable.

4. Análisis de Vibraciones
• Revisión del análisis espectral.
• Armónicas, bandas laterales y metodología de análisis.
• Análisis de onda de tiempo.
• Análisis de fase.
• Análisis Orbital Envolvente (demodulación), ondas de choque, picos de energía (spike energy), Peak Vue, etc.
• Análisis de onda de tiempo, de fase y orbital.
• Envolvente (demodulación), ondas de choque, picos de energía (spike energy), peak vue, etc.

5. Análisis de Fallas
• Frecuencias naturales y resonancia.
• Desbalanceo, excentricidad y flecha doblada o flexionada.
• Desalineamiento, rodamiento mal montado o desalineado y “pie suave”.
• Holgura mecánica.
• Rozamientos e inestabilidades.
• Análisis de rodamientos de anti-fricción.
• Análisis de turbomaquinaria y chumaceras de fricción.
• Análisis de motores de C.A./C.D y con variador de frecuencia
• Análisis de engranajes.
• Análisis de maquinaria con transmisión por bandas.
• Análisis de bombas, compresores y ventiladores.
• Revisión de una gran cantidad de casos de estudio y ejercicios para ser resueltos por los participantes y discutidos en grupo.

6. Pruebas adicionales para diagnóstico
• Prueba de impacto (bump test).
• Análisis de fases.
• Análisis de transitorios.
• Análisis ODS o análisis de "modos de deflexión".
• Introducción al análisis modal.
• Mediciones con dos canales "cross channel”.

7. Acciones correctivas
• Actividades generales de mantenimiento y reparación.
• Proceso de balanceo: un plano o dos planos.
• Revisión de los procedimientos de alineamiento de maquinaria: indicadores y laser.
• Control de flujo y reemplazo de partes de máquinas.
• Control de la resonancia, aislamiento y amortiguamiento.

8. Administrando exitosamente un programa de monitoreo de condiciones
• Administrando de manera exitosa el programa de monitoreo de condiciones.
• Generación de reportes profesional y con análisis financiero.
• Creciendo el programa.
• Adicionando nuevas técnicas al programa.

Criterios de aceptación

Revisión de los estándares ISO